ФОНД «АГЕНТСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ КУРГАНСКОЙ ОБЛАСТИ»
За карьерой —
в техникум
в техникум
О растущей популярности среднего профобразования
и современных подходах в обучении говорим с директором
Курганского промышленного техникума
и современных подходах в обучении говорим с директором
Курганского промышленного техникума
Владимир Сапрыгин, директор Курганского промышленного техникума
— Владимир Дмитриевич, вы чувствуете, что интерес к среднему профобразованию повышается?
— Да, желающих обрести рабочие специальности все больше. Мы это видим по анализу вступительной кампании: практически 60 % бывших девятиклассников решили получать среднее профессиональное образование. Сразу отмечу, что набор по очной форме обучения у нас ведется на базе 9 классов, а по заочной — на базе 9 и 11 классов.
Сегодня сфера услуг и производство идут по новому витку развития, по-требность в квалифицированных кадрах растет — в сварщиках, механиках, слесарях и представителях других дефицитных профессий. Рабочие профессии становятся все престижнее, поэтому молодежь сейчас проявляет к ним интерес. Впрочем, вектор только начинает меняться — гуманитарные направления по-прежнему более популярны у абитуриентов, чем технические, из-за чего и конкурс на них выше. Но мы уверены, что начало положено и в дальнейшем при выборе профессии молодые люди все больше будут отдавать предпочтение техническим и рабочим направлениям. Ведь острый кадровый голод сейчас не только в медицине и образовании, но и в технической сфере — высококвалифицированных рабочих не хватает практически на всех промышленных предприятиях.
— Да, желающих обрести рабочие специальности все больше. Мы это видим по анализу вступительной кампании: практически 60 % бывших девятиклассников решили получать среднее профессиональное образование. Сразу отмечу, что набор по очной форме обучения у нас ведется на базе 9 классов, а по заочной — на базе 9 и 11 классов.
Сегодня сфера услуг и производство идут по новому витку развития, по-требность в квалифицированных кадрах растет — в сварщиках, механиках, слесарях и представителях других дефицитных профессий. Рабочие профессии становятся все престижнее, поэтому молодежь сейчас проявляет к ним интерес. Впрочем, вектор только начинает меняться — гуманитарные направления по-прежнему более популярны у абитуриентов, чем технические, из-за чего и конкурс на них выше. Но мы уверены, что начало положено и в дальнейшем при выборе профессии молодые люди все больше будут отдавать предпочтение техническим и рабочим направлениям. Ведь острый кадровый голод сейчас не только в медицине и образовании, но и в технической сфере — высококвалифицированных рабочих не хватает практически на всех промышленных предприятиях.
— Сколько у вас первокурсников и какие специальности в этом году были самыми популярными?
— На очную форму обучения в этом году поступили 375 человек, на заочную — 60 человек. Самые популярные профессии: операторы станков с программным управлением, сварщики, слесари по ремонту газового оборудования. На специальности «Автоматические системы управления», «Технология машиностроения», «Сварочное производство» конкурс был 1,5 человека на место.
— Что собой представляет промышленный техникум?
— Промышленный техникум — это современное образовательное учреждение, где обучают по программам подготовки специалистов среднего звена и программам подготовки квалифицированных рабочих и служащих.
Техникум оснащен современными учебно-производственными мастерскими и лабораториями по специальностям «Сварочное и литейное производство», «Электроснабжение». У нас открыт единственный в Курганской области интерактивный класс по обучению профессиям «наладчик» и «оператор станков с программным управлением». Есть лаборатория с новыми современными станками с программным управлением, мастерская сварочного производства с новыми аппаратами и оборудованием, соответствующим требованиям WorldSkills (международное движение, целью которого является повышение престижа рабочих профессий и развитие профобразования) и Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям, входящим в ТОП-50 самых востребованных специальностей и профессий. Также работает лаборатория по электромонтажным работам и токарная мастерская с новыми станками и оборудованием.
Техникум располагает удобными учебными корпусами, двумя спортивными, а также теннисным и атлетическим залами, богатой библиотекой и уютными столовыми.
— Сколько средств вы вкладываете в оснащение классов и производственных площадок?
— Каждый год эта сумма меняется в зависимости от бюджетного финансирования, но в среднем составляет около 3 млн рублей в год. При этом в оснащение учебного процесса мы вкладываем и собственные внебюджетные средства, а также на условиях софинансирования в этом участвуют предприятия-партнеры.
— На очную форму обучения в этом году поступили 375 человек, на заочную — 60 человек. Самые популярные профессии: операторы станков с программным управлением, сварщики, слесари по ремонту газового оборудования. На специальности «Автоматические системы управления», «Технология машиностроения», «Сварочное производство» конкурс был 1,5 человека на место.
— Что собой представляет промышленный техникум?
— Промышленный техникум — это современное образовательное учреждение, где обучают по программам подготовки специалистов среднего звена и программам подготовки квалифицированных рабочих и служащих.
Техникум оснащен современными учебно-производственными мастерскими и лабораториями по специальностям «Сварочное и литейное производство», «Электроснабжение». У нас открыт единственный в Курганской области интерактивный класс по обучению профессиям «наладчик» и «оператор станков с программным управлением». Есть лаборатория с новыми современными станками с программным управлением, мастерская сварочного производства с новыми аппаратами и оборудованием, соответствующим требованиям WorldSkills (международное движение, целью которого является повышение престижа рабочих профессий и развитие профобразования) и Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям, входящим в ТОП-50 самых востребованных специальностей и профессий. Также работает лаборатория по электромонтажным работам и токарная мастерская с новыми станками и оборудованием.
Техникум располагает удобными учебными корпусами, двумя спортивными, а также теннисным и атлетическим залами, богатой библиотекой и уютными столовыми.
— Сколько средств вы вкладываете в оснащение классов и производственных площадок?
— Каждый год эта сумма меняется в зависимости от бюджетного финансирования, но в среднем составляет около 3 млн рублей в год. При этом в оснащение учебного процесса мы вкладываем и собственные внебюджетные средства, а также на условиях софинансирования в этом участвуют предприятия-партнеры.
— Легко ли выпускнику техникума найти хорошую, высокооплачиваемую работу?
— Мы трудоустраиваем наших выпускников, и для этого в техникуме создана специальная служба. Практически все они имеют постоянное место работы. Будучи студентами, ребята проходят практику и потом трудоустраиваются на крупнейшие промышленные предприятия региона — Курганмашзавод, «Курганхиммаш», «Корвет», «Курганприбор», «Курганстальмост». Отмечу, промышленный техникум входит в состав Курганского территориально-отраслевого кластера «Новые технологии арматуростроения».
В техникуме сложилась комплексная система дополнительного образования. За время обучения студенты помимо основной образовательной программы могут освоить дополнительную рабочую профессию, повысить теоретический и практический уровень в сфере будущей профессии, получить современные знания и навыки на курсах дополнительного образования. В общей сложности техникум имеет возможность реализовывать до 24 программ профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации. Это плюс и для студентов, и для работодателей, которые крайне заинтересованы в специалистах, одновременно владеющих двумя-тремя смежными профессиями.
— Какие перспективы и преимущества дает студенту диплом техникума?
— С дипломом техникума выпускник может устроиться на крупные промышленные предприятия и работать мастером и механиком участка. А также выпускники техникума могут продолжить обучение в высших учебных заведениях без сдачи единого государственного экзамена.
В частности взаимовыгодное соглашение о сотрудничестве подписано с Курганским госуниверситетом. Практически все наши специальности и профессии являются профильными для КГУ, поэтому у выпускников есть уникальная возможность без сдачи ЕГЭ (по собеседованию) поступить в ведущий университет Зауралья.
— Стали популярны чемпионаты профессионального мастерства, и один из самых престижных сегодня — WorldSkills. Ваши студенты участвуют?
— Конечно! Ребята участвуют в региональном чемпионате «Молодые профессионалы» (WorldSkills Russia) и занимают призовые места. В 2019 году наши студенты стали победителями и призерами в номинациях: «Сварочные технологии» (I место), «Токарные работы на станках с ЧПУ» (II место), «Фрезерные работы на станках с ЧПУ» (I и II места), «Электромонтаж» (II место), «Мехатроника» (III место), «Инженерный дизайн CAD» (III место).
— Как техникум будет развиваться дальше?
— Мы стараемся идти в ногу со временем, открываем новые специальности и профессии, которые входят в ТОП-50 самых востребованных специальностей и профессий России: «Мехатроника и мобильная робототехника», «Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей», у промышленных предприятий города возникла потребность в контролерах ОТК, поэтому мы открыли специальность «Управление качеством продукции, процессов и услуг». Первоочередная задача — оснащение учебно-производственных мастерских и лабораторий по вновь открытым специальностям, а также дальнейшее обновление материально-технической базы.
— Мы трудоустраиваем наших выпускников, и для этого в техникуме создана специальная служба. Практически все они имеют постоянное место работы. Будучи студентами, ребята проходят практику и потом трудоустраиваются на крупнейшие промышленные предприятия региона — Курганмашзавод, «Курганхиммаш», «Корвет», «Курганприбор», «Курганстальмост». Отмечу, промышленный техникум входит в состав Курганского территориально-отраслевого кластера «Новые технологии арматуростроения».
В техникуме сложилась комплексная система дополнительного образования. За время обучения студенты помимо основной образовательной программы могут освоить дополнительную рабочую профессию, повысить теоретический и практический уровень в сфере будущей профессии, получить современные знания и навыки на курсах дополнительного образования. В общей сложности техникум имеет возможность реализовывать до 24 программ профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации. Это плюс и для студентов, и для работодателей, которые крайне заинтересованы в специалистах, одновременно владеющих двумя-тремя смежными профессиями.
— Какие перспективы и преимущества дает студенту диплом техникума?
— С дипломом техникума выпускник может устроиться на крупные промышленные предприятия и работать мастером и механиком участка. А также выпускники техникума могут продолжить обучение в высших учебных заведениях без сдачи единого государственного экзамена.
В частности взаимовыгодное соглашение о сотрудничестве подписано с Курганским госуниверситетом. Практически все наши специальности и профессии являются профильными для КГУ, поэтому у выпускников есть уникальная возможность без сдачи ЕГЭ (по собеседованию) поступить в ведущий университет Зауралья.
— Стали популярны чемпионаты профессионального мастерства, и один из самых престижных сегодня — WorldSkills. Ваши студенты участвуют?
— Конечно! Ребята участвуют в региональном чемпионате «Молодые профессионалы» (WorldSkills Russia) и занимают призовые места. В 2019 году наши студенты стали победителями и призерами в номинациях: «Сварочные технологии» (I место), «Токарные работы на станках с ЧПУ» (II место), «Фрезерные работы на станках с ЧПУ» (I и II места), «Электромонтаж» (II место), «Мехатроника» (III место), «Инженерный дизайн CAD» (III место).
— Как техникум будет развиваться дальше?
— Мы стараемся идти в ногу со временем, открываем новые специальности и профессии, которые входят в ТОП-50 самых востребованных специальностей и профессий России: «Мехатроника и мобильная робототехника», «Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей», у промышленных предприятий города возникла потребность в контролерах ОТК, поэтому мы открыли специальность «Управление качеством продукции, процессов и услуг». Первоочередная задача — оснащение учебно-производственных мастерских и лабораторий по вновь открытым специальностям, а также дальнейшее обновление материально-технической базы.
Курганский промышленный техникум
Курганскому промышленному техникуму более 100 лет, за эти годы здесь выпустили более 55 тысяч квалифицированных специалистов.
Курганскому промышленному техникуму более 100 лет, за эти годы здесь выпустили более 55 тысяч квалифицированных специалистов.
• «Технология машиностроения»,
• «Управление качеством продукции, процессов и услуг»,
• «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования»,
• «Автоматические системы управления»,
• «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования»,
• «Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей»,
• «Сварочное производство»,
• «Мехатроника и мобильная робототехника».
• «Управление качеством продукции, процессов и услуг»,
• «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования»,
• «Автоматические системы управления»,
• «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования»,
• «Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей»,
• «Сварочное производство»,
• «Мехатроника и мобильная робототехника».
Точные науки
Корреспонденты газеты "Курган и курганцы" выяснили, как готовят
профессиональных сварщиков, электриков
и операторов станков с ЧПУ
профессиональных сварщиков, электриков
и операторов станков с ЧПУ
В производственной мастерской промышленного техникума пахнет сваркой. Этот запах встречает у входа и ведет в учебный класс, где занимаются
третьекурсники. Это выпускная группа: в следующем году многие из ребят, получив дипломы по специальности «Сварочное производство», будут работать на курганских заводах. А пока набивают руку.
Хороший сварщик — на вес золота. Не случайно эта профессия входит в ТОП-50 наиболее перспективных и востребованных на рынке труда, требующих среднего профессионального образования. На крупных, серьезных производствах сварочные швы рассматривают под рентгеном, ведь малейший дефект, даже не видимый глазу, может привести к печальным последствиям.
— Серьезность поставленной задачи иногда давит, но тут главное — не волноваться, а сосредоточиться на работе, — говорит студент Кирилл Ершов.
Он умело обращается со сварочным аппаратом. Опыт есть: в детстве Кирилл все свободное время проводил у деда в гараже, который в деревне был единственным сварщиком. «Варить» приходилось всё, но в основном сельхозтехнику. Сейчас Кирилла самого частенько просят помочь — то в ремонте машины, то соорудить турник для чистки ковров. Он не отказывает. После окончания техникума и службы в армии планирует работать по специальности и параллельно учиться в вузе.
Будущих сварщиков обучают на современных сварочных аппаратах немецкой фирмы LORCH — ручной дуговой сварке (плавящимся покрытым электродом и неплавящимся электродом в защитном газе) и полуавтоматической. Это основные виды, которые используются на производствах.
Навыки студенты отрабатывают на специальных металлических пластинах: прежде чем приступить к сварке, металл нужно очистить в буквальном смысле до блеска, чтобы не было ни пор, ни ржавчины. Иначе шов будет некачественный. В учебном классе оборудованы одиннадцать индивидуальных сварочных кабин, где студенты оттачивают свое мастерство. Учебный процесс построен так, чтобы выпускники вышли из техникума готовыми специалистами.
третьекурсники. Это выпускная группа: в следующем году многие из ребят, получив дипломы по специальности «Сварочное производство», будут работать на курганских заводах. А пока набивают руку.
Хороший сварщик — на вес золота. Не случайно эта профессия входит в ТОП-50 наиболее перспективных и востребованных на рынке труда, требующих среднего профессионального образования. На крупных, серьезных производствах сварочные швы рассматривают под рентгеном, ведь малейший дефект, даже не видимый глазу, может привести к печальным последствиям.
— Серьезность поставленной задачи иногда давит, но тут главное — не волноваться, а сосредоточиться на работе, — говорит студент Кирилл Ершов.
Он умело обращается со сварочным аппаратом. Опыт есть: в детстве Кирилл все свободное время проводил у деда в гараже, который в деревне был единственным сварщиком. «Варить» приходилось всё, но в основном сельхозтехнику. Сейчас Кирилла самого частенько просят помочь — то в ремонте машины, то соорудить турник для чистки ковров. Он не отказывает. После окончания техникума и службы в армии планирует работать по специальности и параллельно учиться в вузе.
Будущих сварщиков обучают на современных сварочных аппаратах немецкой фирмы LORCH — ручной дуговой сварке (плавящимся покрытым электродом и неплавящимся электродом в защитном газе) и полуавтоматической. Это основные виды, которые используются на производствах.
Навыки студенты отрабатывают на специальных металлических пластинах: прежде чем приступить к сварке, металл нужно очистить в буквальном смысле до блеска, чтобы не было ни пор, ни ржавчины. Иначе шов будет некачественный. В учебном классе оборудованы одиннадцать индивидуальных сварочных кабин, где студенты оттачивают свое мастерство. Учебный процесс построен так, чтобы выпускники вышли из техникума готовыми специалистами.
Станок — дело тонкое
По такому же принципу обучают операторов станков с ЧПУ. В Центре технического моделирования и производства два современных станка — токарный и фрезерный. На них студенты способны превратить кусок металла в красивую, аккуратную, четко выверенную по всем параметрам деталь. Это абсолютно точная наука, где важна каждая сотая миллиметра.
— Сначала любая деталь рождается в чертеже, — рассказывает мастер производственного обучения Андрей Гойман. — Но уже на этом этапе прописываются все размеры и операции, которые ей предстоит пройти, прежде чем стать готовым изделием. И все, что ребята изучали в теории, здесь применяют на практике: навыки программирования, инженерной графики, знание материалов и режимов резания, станков и инструментов, технологий машиностроения. И только потом переходят к станкам.
Станок — дело тонкое. Нужно не просто уметь с ним обращаться и «разговаривать» на его языке, но и чувствовать.
— Даже если станок новый, в нем все равно есть какие-то люфты (зазоры). Выставить правильные размеры, глубину резания, скорость оборотов и прочее помогают не только теоретические знания, но и чутье, — говорит Андрей Гойман. — Поэтому мы с ребятами и уделяем так много времени практике.
Несколько раз в году у студентов проходят экзамены, где они демонстрируют все, чему научились. Но самый ответственный — это региональный чемпионат WorldSkills, где оценивают уже не преподаватели, а серьезное жюри и сильные соперники. К нему четверокурсники Игорь Олейник и Михаил Ошев как раз и готовились во время нашего визита: на чемпионате всего за четыре часа им предстоит смоделировать и выточить сложную деталь.
По такому же принципу обучают операторов станков с ЧПУ. В Центре технического моделирования и производства два современных станка — токарный и фрезерный. На них студенты способны превратить кусок металла в красивую, аккуратную, четко выверенную по всем параметрам деталь. Это абсолютно точная наука, где важна каждая сотая миллиметра.
— Сначала любая деталь рождается в чертеже, — рассказывает мастер производственного обучения Андрей Гойман. — Но уже на этом этапе прописываются все размеры и операции, которые ей предстоит пройти, прежде чем стать готовым изделием. И все, что ребята изучали в теории, здесь применяют на практике: навыки программирования, инженерной графики, знание материалов и режимов резания, станков и инструментов, технологий машиностроения. И только потом переходят к станкам.
Станок — дело тонкое. Нужно не просто уметь с ним обращаться и «разговаривать» на его языке, но и чувствовать.
— Даже если станок новый, в нем все равно есть какие-то люфты (зазоры). Выставить правильные размеры, глубину резания, скорость оборотов и прочее помогают не только теоретические знания, но и чутье, — говорит Андрей Гойман. — Поэтому мы с ребятами и уделяем так много времени практике.
Несколько раз в году у студентов проходят экзамены, где они демонстрируют все, чему научились. Но самый ответственный — это региональный чемпионат WorldSkills, где оценивают уже не преподаватели, а серьезное жюри и сильные соперники. К нему четверокурсники Игорь Олейник и Михаил Ошев как раз и готовились во время нашего визита: на чемпионате всего за четыре часа им предстоит смоделировать и выточить сложную деталь.
Сила тока
Будущие электрики-второкурсники тем временем выстроились вдоль учебного стенда. Тема урока — монтаж схем освещения.
— Это первое и самое простое, что должен уметь делать электрик, — рассказывает мастер производственного обучения по электромонтажным работам Надежда Авсиевич (заслуженный мастер производственного обучения России с 37-летним стажем!). — Проще говоря, сегодня они научатся элементарно подключать розетку, выключатель или патрон.
Чем комфортнее мы хотим жить, тем чаще пользуемся услугами электриков. Теплый пол в квартире, «умный» дом, освещение городских улиц — что ни возьми, без них никак.
В работе с электричеством важен каждый нюанс. Невнимательность, самонадеянность и банальная неграмотность могут стоить жизни — как самого мастера, так и тех, кто будет пользоваться плодами его труда. Поэтому Надежда Ивановна строга и требовательна. Так или иначе, преподаватели в ответе за тех, кого научили: образовательная планка поставлена высокая, и студентам, которые хотят получить диплом, придется ей соответствовать. Других здесь долго не держат.
Будущие электрики-второкурсники тем временем выстроились вдоль учебного стенда. Тема урока — монтаж схем освещения.
— Это первое и самое простое, что должен уметь делать электрик, — рассказывает мастер производственного обучения по электромонтажным работам Надежда Авсиевич (заслуженный мастер производственного обучения России с 37-летним стажем!). — Проще говоря, сегодня они научатся элементарно подключать розетку, выключатель или патрон.
Чем комфортнее мы хотим жить, тем чаще пользуемся услугами электриков. Теплый пол в квартире, «умный» дом, освещение городских улиц — что ни возьми, без них никак.
В работе с электричеством важен каждый нюанс. Невнимательность, самонадеянность и банальная неграмотность могут стоить жизни — как самого мастера, так и тех, кто будет пользоваться плодами его труда. Поэтому Надежда Ивановна строга и требовательна. Так или иначе, преподаватели в ответе за тех, кого научили: образовательная планка поставлена высокая, и студентам, которые хотят получить диплом, придется ей соответствовать. Других здесь долго не держат.
Совершенство
в деталях
в деталях
Главный технолог «Кургандормаша» убежден: инженерная профессия требует хорошего технического образования и творческой жилки
Владимир Брюхов, главный технолог завода «Кургандормаш»
Владимиру Брюхову тридцать, а он уже главный технолог на заводе «Кургандормаш». Это редкость. Современный завод — сложный и высокотехнологичный бизнес, так что должность требует огромного опыта и серьезных знаний. Все это есть, причем фундамент карьеры, как говорит сам Владимир, был заложен в Курганском промышленном техникуме.
— Техникум — это хороший старт, — считает он. — Когда после 9-го класса в 2003 году я решил поступать, отец сразу сказал: лет через десять будет избыток работников юридической и экономической сферы, а вот технари будут в дефиците. Как в воду глядел! Он, кстати, сам машиностроитель, знал, о чем говорит.
Владимир выбрал специальность «Технология машиностроения» — она показалась ему более перспективной. По-настоящему окунуться в профессию удалось не сразу, а только к концу второго курса — на производственной практике, которую проходил на КЗКТ. Там он работал инженером-конструктором по спецоснастке в конструкторском бюро и даже получал небольшую зарплату. Позже попробовал себя и на поприще оператора станков с ЧПУ токарной и фрезерной группы. В промышленном техникуме всегда уделяли много внимания производственной практике на предприятиях, этим и ценятся его выпускники.
— Техникум — это хороший старт, — считает он. — Когда после 9-го класса в 2003 году я решил поступать, отец сразу сказал: лет через десять будет избыток работников юридической и экономической сферы, а вот технари будут в дефиците. Как в воду глядел! Он, кстати, сам машиностроитель, знал, о чем говорит.
Владимир выбрал специальность «Технология машиностроения» — она показалась ему более перспективной. По-настоящему окунуться в профессию удалось не сразу, а только к концу второго курса — на производственной практике, которую проходил на КЗКТ. Там он работал инженером-конструктором по спецоснастке в конструкторском бюро и даже получал небольшую зарплату. Позже попробовал себя и на поприще оператора станков с ЧПУ токарной и фрезерной группы. В промышленном техникуме всегда уделяли много внимания производственной практике на предприятиях, этим и ценятся его выпускники.
“
— Преподавательский состав в техникуме всегда был сильным, что в мое время, что сейчас. Материально-техническая база достойная: студенты учатся на современных станках с ЧПУ, новых сварочных аппаратах и электромонтажных стендах. В наше время станочный парк был попроще, в большей степени — универсальные металлорежущие станки. Развивается отрасль — развивается техникум. Это закономерно. Условия для того, чтобы хорошо учиться, есть. Так что здесь больше от учеников зависит — от желания получать знания и развиваться в выбранной профессии, — убежден Владимир Брюхов.
— Все, что в техникуме мы изучали в теории: стали, технологию изготовления деталей, режимы резания, геометрию режущего инструмента, — на заводе применяли на практике, — рассказывает он. — Когда теория подкреплена практикой, сразу становятся очевидными правила из учебника: «о выборе и единстве баз», о взаимосвязи системы «станок — приспособление — инструмент — деталь»… В книге видишь символы и формулы, в цехе — токарный патрон, поверхность детали и цвет стружки от выставленных на станке режимов резания. Сразу всё встаёт на свои места.
Окончив техникум, Владимир решил продолжить учебу и поступил на заочное отделение в Курганский госуниверситет на специальность «Технология машиностроения». Одновременно учился и работал на Курганмашзаводе в агрегатном производстве. В этом, кстати, преимущество среднего профобразования: в 20 лет у человека уже есть профессия, а значит, финансовая стабильность и независимость.
— Пока учишься в вузе — на завод не устроиться: без диплома не возьмут. А с дипломом техникума — пожалуйста. Можно даже стать мастером в цехе — эта должность уже считается руководящей. В университете набираешься теоретических знаний, на работе — практических. К получению диплома ты уже ценный специалист, которого охотно возьмут на любой серьезный завод, — говорит Владимир.
На «Кургандормаш» он ушел уже с дипломом КГУ на руках. Там молодого специалиста сразу приметили и дали зеленый свет.
Завод имеет 75-летнюю историю и специализируется на производстве дорожно-строительной и коммунальной техники. Последняя новинка — фронтальный мини-погрузчик. Проект рождался уже при участии Владимира Брюхова.
— Фронтальный мини-погрузчик предназначен для работы как на строительных объектах, так и в коммунальном хозяйстве. Навесное оборудование сменное — ковш, щетка либо отвал для уборки дорог. Технологические тайны раскрывать не буду, скажу одно: при меньших габаритах по сравнению с аналогами эта машина полностью сохранила свою функциональность. Грузоподъемность — тонна, при этом она очень компактная, — рассказывает специалист.
Производство — это серьёзно и ответственно. Главный технолог здесь решает огромное количество задач и участвует во всех этапах производства машины. Любая техника сначала рождается в чертежах. Дальше чертеж необходимо воплотить в конструкцию, и здесь уже подключается технолог: как изготовить деталь или узел с наименьшими затратами, наиболее эффективно и качественно, какие необходимы технологические операции обработки, их последовательность, технологическое оснащение — эти вопросы в его поле деятельности. Чтобы решать такие задачи, нужно хорошо разбираться во всех производственных процессах и понимать возможности того или иного оборудования.
— Наше предприятие очень мобильное. Каждый день появляются новые задачи и идеи, их интересно воплощать в жизнь и видеть результат своих трудов. Техническая мысль долго «не залеживается». Это важно, — отмечает Владимир.
Хорошо развивающееся производство и стабильность для него синонимы. Брюхов говорит так: если завод работает, голодным не останешься. Сегодня грамотный, увлеченный, ответственный специалист может неплохо зарабатывать.
«Кургандормаш» сейчас переживает бурное развитие, приобретаются дорогостоящие, сложные, современные станки с ЧПУ. Чтобы работать на них, нужны хорошие специалисты. И в этом плане у завода есть преимущества. Во-первых, студенты техникума проходят здесь производственную практику. Тех, кто старается и у кого горят глаза, видно сразу. А опыт — дело наживное. Главное, чтобы было желание и трудолюбие. А во-вторых, Владимир Брюхов сейчас возглавляет экзаменационную комиссию и лучших подмечает сразу. Экзаменатор он строгий, но иначе никак.
Окончив техникум, Владимир решил продолжить учебу и поступил на заочное отделение в Курганский госуниверситет на специальность «Технология машиностроения». Одновременно учился и работал на Курганмашзаводе в агрегатном производстве. В этом, кстати, преимущество среднего профобразования: в 20 лет у человека уже есть профессия, а значит, финансовая стабильность и независимость.
— Пока учишься в вузе — на завод не устроиться: без диплома не возьмут. А с дипломом техникума — пожалуйста. Можно даже стать мастером в цехе — эта должность уже считается руководящей. В университете набираешься теоретических знаний, на работе — практических. К получению диплома ты уже ценный специалист, которого охотно возьмут на любой серьезный завод, — говорит Владимир.
На «Кургандормаш» он ушел уже с дипломом КГУ на руках. Там молодого специалиста сразу приметили и дали зеленый свет.
Завод имеет 75-летнюю историю и специализируется на производстве дорожно-строительной и коммунальной техники. Последняя новинка — фронтальный мини-погрузчик. Проект рождался уже при участии Владимира Брюхова.
— Фронтальный мини-погрузчик предназначен для работы как на строительных объектах, так и в коммунальном хозяйстве. Навесное оборудование сменное — ковш, щетка либо отвал для уборки дорог. Технологические тайны раскрывать не буду, скажу одно: при меньших габаритах по сравнению с аналогами эта машина полностью сохранила свою функциональность. Грузоподъемность — тонна, при этом она очень компактная, — рассказывает специалист.
Производство — это серьёзно и ответственно. Главный технолог здесь решает огромное количество задач и участвует во всех этапах производства машины. Любая техника сначала рождается в чертежах. Дальше чертеж необходимо воплотить в конструкцию, и здесь уже подключается технолог: как изготовить деталь или узел с наименьшими затратами, наиболее эффективно и качественно, какие необходимы технологические операции обработки, их последовательность, технологическое оснащение — эти вопросы в его поле деятельности. Чтобы решать такие задачи, нужно хорошо разбираться во всех производственных процессах и понимать возможности того или иного оборудования.
— Наше предприятие очень мобильное. Каждый день появляются новые задачи и идеи, их интересно воплощать в жизнь и видеть результат своих трудов. Техническая мысль долго «не залеживается». Это важно, — отмечает Владимир.
Хорошо развивающееся производство и стабильность для него синонимы. Брюхов говорит так: если завод работает, голодным не останешься. Сегодня грамотный, увлеченный, ответственный специалист может неплохо зарабатывать.
«Кургандормаш» сейчас переживает бурное развитие, приобретаются дорогостоящие, сложные, современные станки с ЧПУ. Чтобы работать на них, нужны хорошие специалисты. И в этом плане у завода есть преимущества. Во-первых, студенты техникума проходят здесь производственную практику. Тех, кто старается и у кого горят глаза, видно сразу. А опыт — дело наживное. Главное, чтобы было желание и трудолюбие. А во-вторых, Владимир Брюхов сейчас возглавляет экзаменационную комиссию и лучших подмечает сразу. Экзаменатор он строгий, но иначе никак.